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新聞詳情當(dāng)前位置:首頁(yè)新聞資訊吹膜機(jī)模頭工作原理及工藝參數(shù)設(shè)定
吹膜機(jī)模頭是吹膜過(guò)程中非常關(guān)鍵的部件,它直接影響到薄膜的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以下是吹膜機(jī)模頭的工作原理及其工藝參數(shù)設(shè)定的基本介紹:
吹膜機(jī)模頭工作原理
1. 熔融塑料輸送:塑料顆粒經(jīng)過(guò)加熱融化后,由擠出機(jī)的螺桿推送至吹膜機(jī)模頭部分。此時(shí),塑料已轉(zhuǎn)化為具有一定粘度的熔體。
2. 模唇成型:吹膜機(jī)模頭內(nèi)部有一對(duì)可調(diào)模唇,它們之間的間隙決定了薄膜的厚度。熔融塑料從模唇中間擠出,開始形成初步的膜泡形狀。
3. 吹脹:擠出的熔體通過(guò)模唇后,立即被吹風(fēng)系統(tǒng)引入的空氣吹脹,形成一個(gè)中空的膜泡。這個(gè)過(guò)程利用了空氣壓力使薄膜橫向擴(kuò)展,達(dá)到所需的寬度和厚度。
4. 冷卻定型:吹脹后的膜泡通過(guò)冷卻環(huán)或水浴迅速冷卻,使得塑料熔體固化,形成穩(wěn)定的薄膜結(jié)構(gòu)。冷卻的速度和均勻性對(duì)薄膜的光學(xué)性能和物理強(qiáng)度有重要影響。
5. 模唇調(diào)節(jié):為了準(zhǔn)確控制薄膜厚度,模唇間隙需要根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)。早期的模唇調(diào)節(jié)可能依賴于熱脹冷縮原理,現(xiàn)代設(shè)備可能采用更加準(zhǔn)確的電子或液壓控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的調(diào)整。
吹膜機(jī)模頭的工藝參數(shù)設(shè)定
1. 溫度設(shè)定:包括料筒、吹膜機(jī)模頭和風(fēng)環(huán)的溫度,需根據(jù)所用塑料的熔融溫度范圍來(lái)設(shè)定,保證塑料充分熔化又不過(guò)熱降解。
2. 螺桿轉(zhuǎn)速:影響熔體的輸出量和塑化質(zhì)量,需根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)線能力調(diào)整。
3. 吹風(fēng)壓力:決定膜泡的膨脹程度和薄膜的厚度,需要根據(jù)薄膜厚度需求和吹脹比來(lái)設(shè)定。
4. 冷卻效率:通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的流量和溫度來(lái)控制,確保薄膜快速均勻冷卻,避免皺褶和厚薄不均。
5. 牽引速度:影響薄膜的拉伸和尺寸,應(yīng)與吹脹速度和冷卻速率協(xié)調(diào),以獲得期望的薄膜尺寸和物理性能。
6. 模唇間隙:根據(jù)所需薄膜厚度進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整,微小的變動(dòng)都會(huì)對(duì)薄膜厚度產(chǎn)生顯著影響。
吹膜機(jī)模頭正確設(shè)定這些工藝參數(shù)對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量的薄膜十分重要,實(shí)際操作中通常需要根據(jù)原料特性和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行細(xì)微調(diào)整,并可能需要多次試產(chǎn)來(lái)優(yōu)化設(shè)置。
瑞安市瑞英模具廠專業(yè)生產(chǎn)各型吹膜機(jī)模頭,吹膜機(jī)螺桿 ,其結(jié)構(gòu)為螺旋芯軸式,出料均勻、通暢。吹膜機(jī)模頭由模體(模心、模筒、模圈)和加熱器(加熱圈)兩不分組成。